MODELOS GERENCIALES: Just In Time - Benchmarking

JUST IN TIME

 El método justo a tiempo es un sistema de organización de la producción para las fábricas, su filosofía se traduce en un sistema que tiende a producir justo lo que se requiere, cuando se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.

La finalidad del método JIT es mejorar la capacidad de una empresa para responder económicamente al cambio.El sistema Just-in-Time tiene cuatro objetivos esenciales que son:

1. Cero defectos de los productos: Nada debe fabricarse sin la seguridad de poder hacerlo sin defectos, pues los defectos tienen un coste importante y además con los defectos se tiene entregas tardías, y por tanto se pierde el sentido de la filosofía JIT.
2. Cero pérdidas de tiempo: Se trabaja acorde a los tiempos de trabajo nada más.
3. Cero stock: Reducir el tamaño del stock obliga a una muy buena relación con los proveedores y subcontratistas, y además así ayuda a disminuir en gran medida los costes de almacenamiento (inventario).
4. Cero fallas técnicas: Se busca que las máquinas no tengan averías, ni tiempos muertos en recorridos, ni tiempos muertos en cambio de herramientas

Eliminar despilfarros implica mucho más que un solo esfuerzo de una vez por todas, requiere una lucha continua para aumentar gradualmente la eficiencia de la organización y exige la colaboración de una gran parte de la plantilla de la empresa. Si se quiere eliminar las pérdidas con eficacia, el programa debe implicar una participación total de la mayor parte de los empleados. Ello significa que hay que cambiar el enfoque tradicional de decirle a cada empleado exactamente lo que debe hacer, y pasar a la filosofía JIT en la cual se pone un especial énfasis en la necesidad de respetar a los trabajadores e incluir sus aportaciones cuando se formulen planes y se hagan funcionar las instalaciones. Sólo de esta forma podremos utilizar plenamente las experiencias y habilidades de los empleados.

Además, el JIT exige muy poca inversión de capital, lo que se requiere es una reorientación de las personas respecto a sus tareas. Con la aplicación del JIT, todos los gastos implicados son principalmente gastos de formación. El personal de una empresa debe ser consciente de la filosofía del JIT y cómo influye esta filosofía en su propia función.

Modo de Operación

Diseñar sistemas efectivos de medición en procesos de producción y servicio.

Diseñar sistemas para identificar problemas.

Participación de todos los colaboradores.

Utilizar poder de negociación con proveedores

 METODOLOGIA 5S:  Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

La herramienta más importante para lograr una buena implantación de una metodología, es el recurso humano. Razón por la cual es indispensable la completa participación, desde el directivo, así como del grupo de trabajadores que tienen a su cargo las operaciones de producción.

La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:

Español	Japonés	Concepto	Objetivo
Organización	Seiri	Separar innecesarios	Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
Orden	Seiton	Situar necesarios	Cada cosa en su sitio y un sitio para cada cosa
Limpieza	Seisō	Suprimir suciedad	Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
Esmero	Seiketsu	Señalizar anomalías	Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
Mantener la disciplina	Shukan	Seguir mejorando	Ser disciplinado y respetar las reglas

 

 

 BENCHMARKING

Es un proceso sistemático, estructurado, formal, analítico para evaluar, diagnosticar y comparar las mejores prácticas comerciales, productos, servicios, funciones de aquellas organizaciones que consideramos líderes y que de alguna manera se constituyen en nuestra competencia de la cual podemos adoptar sus mejores prácticas  y su aplicación.

La importancia del benchmarking no se encuentra en la detallada mecánica de la comparación, sino en el impacto que pueden tener estas comparaciones sobre los comportamientos. Se puede considerar como un proceso útil de cara a lograr el impulso necesario para realizar mejoras y cambios.

El benchmarking es la consecuencia de una administración para la calidad.

Principios reguladores del Benchmarking

• Gestión gerencial de primer nivel.
• Soporte tecnológico.
• Identificación de organizaciones acreditadas y reconocidas por sus mejores prácticas.
• Evaluación de la posibilidad de transferencia de excelencia a la propia empresa u organización.

Modo de Operación del Benchmarking

• Determinar a qué se le aplica el Benchmarking.
• Definir los factores claves de éxito que serán evaluados.
• Identificar organizaciones con las mejores prácticas.
• Gestionar el Conocimiento.
• Formular el Plan y obtener compromiso.
• Ejecutar el Plan y evaluar resultados

Existe el Benchmarking Interno, el Benchmarking funcional, el Benchmarking competitivo, el Benchmarking genérico, todos estos se ejecutan con el objetivo de mejorar actividades, operaciones y procesos,  con el fin de lograr la calidad en el producto o servicio en pro del mejoramiento de la empresa.

El Benchmarking se implanta por la presión de la competencia, el surgimiento de nuevos productos y servicios, la homologación de los ya existentes. Requiere de un grupo interdisciplinario que pueda analizar productivamente los hallazgos pero siempre bajo la coordinación y el liderazgo de personas conocedoras del negocio y que tengan sentido de pertenencia.